Ултразвукова инспекция е безразрушителен метод за производство на високочестотни звукови вълни с помощта на специални инспекционни глави. При този метод се откриват невидими дефекти във вътрешността на материалите. Освен това се използва метод за ултразвуково изследване, за да се определи дебелината на материалите, да се разбере тяхната гъвкавост и да се изследва зърнената структура.
Думата означава ултразвук, ултразвук или ултразвук. Ултразвукът се нарича звук с честота на вибрациите по-висока от 20 kHz. Невъзможно е човешкото ухо да чуе този звук. Тези звуци се генерират от честотата на вибрациите, разпространяват се като вибрационно движение и се откриват с помощта на специални устройства.
Ако към кварцовия кристал или подобни материали се прилага електрическо напрежение, тяхната дължина ще бъде съкратена или съкратена. Полученият по този начин ултразвук се изпраща в материала, който ще се изследва. Тези звукови вълни се разпространяват линейно в материала. Междувременно, ако има материали в материала, които имат различни свойства, като например празнина или пукнатина, интензитетът на звуковите вълни, отразени от повърхностите на тези области, намалява. Тази информация се оценява на екрана на осцилоскопа и се откриват дефектни или дефектни зони.
Накратко, високочестотните звукови вълни, изпратени в материала, се отразяват, ако срещнат препятствия. В зависимост от ъгъла на удара, тези отразени звукови вълни произвеждат вълнови линии на екрана на устройството за ултразвуково изследване. Координатите на препятствието в материала се изчисляват според позицията на отражението. Височината на отражението на екрана дава представа за размерите на препятствието.
Два вида измервания се извършват чрез ултразвуков метод за изследване. Извършва се или измерване на размера (като измервания на дебелината, дължината или твърдостта на повърхността), или се определят свойствата на материала (размер на зърната, остатъци, студена и гореща обработка, откриване на грешки и откриване на вътрешно напрежение).
Сред методите за безразрушителен контрол има някои по-добри аспекти на техниката за ултразвуково изпитване. Например дефекти в материалите могат да бъдат открити в три измерения. Този метод е лесен за изпълнение. Дефектите в материала се откриват с голяма точност. По време на нанасянето не се използват излишни консумативи. По-специално, равнинните грешки на дебели части се откриват по-точно.
Стандарти за ултразвукова инспекция
Методът за ултразвуков контрол, който позволява проверка и проверка на завършена част или материал, без да бъде унищожен, има широко приложение.
По време на инспекционните работи се базира TS EN ISO 2014 неразрушителна инспекция - ултразвукова инспекция - преходна техника, публикувана в 16823. Този стандарт замества прилагания по-рано стандарт TS EN 583-3.
Днес има много тестови и инспекционни институции, които прилагат и оценяват методи за ултразвуково изследване. Важното е, че тези проучвания се извършват от машинни инженери в съответствие с TS EN ISO 9712 Неразрушаващо изпитване - квалификация и сертифициране на персонала на NDT - Общи стандартни стандарти (бивш стандарт TS 7477 EN 473).
Стандартите, прилагани при прилагането на техника за ултразвуково изследване, са:
- TS EN ISO 16810 Изпитване без разрушаване - Ултразвуково изпитване - Общи принципи (предишен стандарт EN 583)
- TS EN 12668-1 Изпитване без разрушаване - Характеризиране и проверка на оборудване за ултразвуково изпитване - Част 1: Инструменти
- TS EN 12668-2 Неразрушаващ контрол - Част 2: Сонди
- TS EN 12668-3 Неразрушаващ контрол - Част 3: Комбинирано оборудване
- TS EN ISO 2400 Изпитване без разрушаване - Ултразвуково изпитване - Калибриращ блок №: Спецификация за 1 (предишен стандарт EN 12223)
- TS EN ISO 7963 Изпитване без разрушаване - Ултразвуково изпитване - Спецификация за калибриращ блок №: 2
нашата организация Технически контрол и сертифициране TÜRCERT Inc.предоставя услуги за ултразвуков контрол в обхвата на услугите за безразрушителен контрол с компетентен персонал от ръководители и служители и силна инфраструктура.